ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೇಗೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ವೇಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಹೇಳಲು ಗುಹೋಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯು ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಂಡಳಿಯ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಲೇಸರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಿತಿಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಶ್ರೇಣಿಯಿದೆ. ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಓಡುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಸಮಯ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ಹಾದುಹೋಗಲು, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ರಸ್ತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗ, ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದರೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯ ಅತಿಯಾದ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತರವು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಗಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗವು ಇರುತ್ತದೆ ಒರಟು. ಮತ್ತು ಆದರ್ಶ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ? ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹರಡಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಎರಡು ಜ್ಞಾನ ಬಿಂದುಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ. ಕಿಡಿಗಳು ವಕ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ವೇಗವು ವೇಗದ ಬದಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿ. ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸ್ವಾಗತ: 1563 2735690.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್ -14-2021