ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ, ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ವಿನ್ಯಾಸ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ವೇಗದ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಒನ್-ಟೈಮ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ನಂತರದ ಪಾಲಿಶ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬದೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಅಡಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್, ವಿದ್ಯುತ್ ದೀಪಗಳು, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲಿವೇಟರ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸಲು ವೆಚ್ಚ, ದೃಶ್ಯ ವಿಸರ್ಜನೆ, ನಿಕಟ ಫಿಟ್, ವಸ್ತು ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಡೇಟಾ ನಕ್ಷೆ ಮಾತ್ರ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕರಗುವ ಬ್ರೇಕ್ಪಾಯಿಂಟ್ ಮಾಡಲು ಕಿರಣವು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೊಳೆಯುವಾಗ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಶಕ್ತಿ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನಿಲವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 78% ಸಾರಜನಕದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಏಕಾಕ್ಷ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಯಾವುದೇ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನ, ಆದರೆ ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆಮ್ಲಜನಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಅಗತ್ಯ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚು. ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ.

 

ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕು ಲೋಹವಾಗಿರುವವರೆಗೂ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಹ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವವರೆಗೆ, ನೇರ, ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಸಂಪೂರ್ಣ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಪಡೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ. ಶುದ್ಧ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಅದರ ಸ್ವಂತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ), ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರವನ್ನು CO2 ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ. ಹಿತ್ತಾಳೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವನ್ನು ತೆಳುವಾದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

 

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ದಪ್ಪವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಕರಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಕೆಲವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಸೀಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ಮೈಕ್ರೊಕ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

 

ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ನಿಕ್ಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅಲಾಯ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಪ್ರಭೇದಗಳು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಬಹುದು. ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರ ಆದರೂಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವಿವಿಧ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ವೇಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನದಿಂದಾಗಿ, ಮೂಲತಃ CO2 ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹಿತ್ತಾಳೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.